全自動(dòng)端子機(jī)使用的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2019-06-25 點(diǎn)擊量：0
一、作業(yè)步驟:
1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。
2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無(wú)喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。
二、品質(zhì)意識(shí)：
1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;
2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;
3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過(guò)大,裂痕,水紋等缺陷;
4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;
5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長(zhǎng)短腳等不良現(xiàn)象;
6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;
7．每把線必須填寫流程卡并簽名.
三、安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1． 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;
2． 2．非操作人員嚴(yán)禁操作;
3．每天第一次開機(jī)時(shí)必須檢查開關(guān)有無(wú)故障;
4．模具有異常時(shí),操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會(huì)組長(zhǎng);
5．射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對(duì)射嘴,以免塑膠射出傷人;
6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7．換規(guī)格時(shí)必須徹底清除殘余膠料,以防混料;
8．射出壓力設(shè)定絕對(duì)不可超過(guò)關(guān)模壓力;
9．脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10．當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?；蛲Ｖ棺鳂I(yè),及時(shí)修復(fù)。
11．禁止二人同時(shí)操作同一臺(tái)成型機(jī)。
12．關(guān)機(jī)后將臺(tái)面清理干凈,模具打上防銹油。
1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。
2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無(wú)喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。
二、品質(zhì)意識(shí)：
1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;
2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;
3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過(guò)大,裂痕,水紋等缺陷;
4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;
5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長(zhǎng)短腳等不良現(xiàn)象;
6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;
7．每把線必須填寫流程卡并簽名.
三、安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1． 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;
2． 2．非操作人員嚴(yán)禁操作;
3．每天第一次開機(jī)時(shí)必須檢查開關(guān)有無(wú)故障;
4．模具有異常時(shí),操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會(huì)組長(zhǎng);
5．射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對(duì)射嘴,以免塑膠射出傷人;
6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7．換規(guī)格時(shí)必須徹底清除殘余膠料,以防混料;
8．射出壓力設(shè)定絕對(duì)不可超過(guò)關(guān)模壓力;
9．脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10．當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?；蛲Ｖ棺鳂I(yè),及時(shí)修復(fù)。
11．禁止二人同時(shí)操作同一臺(tái)成型機(jī)。
12．關(guān)機(jī)后將臺(tái)面清理干凈,模具打上防銹油。
掃碼關(guān)注手機(jī)站
