端子機(jī)廠家總結(jié)了一些剝線機(jī)常見的故障問(wèn)題

       日常生活中我們終會(huì)遇到大大小小的問(wèn)題，而在機(jī)械使用上也同樣會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，但因用戶對(duì)機(jī)器的不了解導(dǎo)致問(wèn)題不能得到快速的解決，影響到生產(chǎn)效率與質(zhì)量問(wèn)題，端子機(jī)廠家通過(guò)長(zhǎng)期的回訪與記錄，收集用戶容易出現(xiàn)的問(wèn)題，為大家列出電腦自動(dòng)剝線機(jī)使用過(guò)程中的解決方案，希望能為您解決問(wèn)題。

       異物可能是碎皮屑或者其他物質(zhì)。當(dāng)異物剛好處在刀口時(shí)，線束在切剝時(shí)，因?yàn)樵O(shè)定的刀距是一定的，異物與線束未接觸的一端，會(huì)被擠向剝刀，造成割傷劃傷的現(xiàn)象。因此，不定期對(duì)刀口進(jìn)行清潔處理（吹氣），具有十分重要的意義。

       導(dǎo)管是在線束切剝時(shí)對(duì)線束一個(gè)輔導(dǎo)支撐和輸送的作用。當(dāng)導(dǎo)管出口與切口不在一個(gè)水平線時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致線束的上下端在切剝時(shí)受力不均勻，進(jìn)而造成割傷劃傷。另外導(dǎo)管管徑過(guò)大，也有可能導(dǎo)致這類情況偶發(fā)。解決方法：選擇適合線徑的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管出口與切口的平整性。

       線長(zhǎng)短不一、實(shí)際剝線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)。導(dǎo)線本身粗細(xì)不一。滾動(dòng)輪有臟物，需清理。導(dǎo)線表面有蠟，導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。取出線，程序設(shè)為“00”，空運(yùn)行，停機(jī)，檢查“進(jìn)、出線輪”轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。放線架有卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

       為什么剝線中線頭剝不開？檢查設(shè)定的切割深度，調(diào)節(jié)小線徑值。進(jìn)線傳輸輪間隙過(guò)大，調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。剝頭設(shè)置是否大于2mm。清理進(jìn)線管，退刀設(shè)定太大，需減小。

       電腦剝線機(jī)線頭和線尾切斷或沒(méi)有切痕。原因有：1、如線頭或線尾屬于切斷的，實(shí)際長(zhǎng)度與線長(zhǎng)設(shè)定值相比短了線頭加線尾的長(zhǎng)度，則是線徑太大，切斷線頭和線尾，需減小線徑。2、如線頭或線尾沒(méi)有切的痕跡，實(shí)際長(zhǎng)度與線長(zhǎng)設(shè)定值相等，則是線徑太小，沒(méi)有切到線皮，則增大線徑